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一文搞定:高温烧结炉的技术要求和特点
浏览次数:195发布日期:2020-03-03
   高温烧结炉通过精密数显智能控温仪实现电炉的自动恒温或程序升降温。炉膛采用新型轻质隔热材料,具有测温精度高、控温准确、热导率低、高效节能等优越性能。真空罐体采用耐热不锈钢板内外双层焊接,强度好,泄漏小,极限真空度高,真空获得采用机械真空泵或水循环真空泵或高真空机组以达到各种极限真空度要求。炉膛、炉体方便分离,以便快速冷却。可供实验室、工矿企业、科研院所等单位作金属、非金属、合金、陶瓷等材料的高温真空烧结、真空气氛烧结、热处理等用。
  烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。
  高温烧结炉的技术要求
  为了保障粉末压坯在烧结过程中的脱蜡(润滑剂或成形剂)、还原、合金化、组织转变等顺利进行,烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制。因此,烧结炉在结构上应满足以下要求:
  (1)具有完善的润滑剂烧除装置(俗称脱蜡带)。
  (2)具有气密性,即能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通。
  (3)炉内的各段温度可控,烧结气氛可调。
  (4)具有快速冷却装置,可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。
  高温烧结炉的特点
  1、产品产量大、质量好:
  粉末直接均布在钢带上,有效利用炉内空间;
  物料均匀经过加热区,温度、带速等工艺调整简单方便;
  2、能耗低:
  全纤维针刺毯模块,隔热效果好,蓄能低,热损失小;
  3、炉管使用寿命长:
  设有炉管预应力装置,同时炉管底部垫有高强度,摩擦系数小,耐高温的碳化硅板,以确保金属炉管在高温下平整受热均匀而得以顺利膨胀变形,使用寿命表同类产品提高;
  4、设备自动化程度高:
  全自动温度及动作控制,完善的警报装置和闭锁保护装置。
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